જથ્થાબંધ કસ્ટમ નોનસ્ટાન્ડર્ડ મેટલ વોર્મ ગિયર્સ બેવલ ગિયર્સ પિનિયન ગિયર્સ

કટીંગ એજ બનાવવા માટે દાંતની સપાટી પર ઘણા સાંકડા ખાંચો છે અને હેલિકલ ગિયર મેશિંગના સિદ્ધાંત અનુસાર વર્કપીસને મશીન કરવા માટે ગિયર-આકારના ગિયર મશીનિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, ટૂલ ગિયરની દાંતની સપાટી પરથી દાઢી જેવી ઝીણી ચિપ્સને કાપી નાખે છે, તેથી તેને ગિયર શેવિંગ કટર કહેવામાં આવે છે. ગિયર શેવિંગ કટરનો ઉપયોગ ગિયર હોબિંગ અને ગિયર શેપિંગ (ગિયર પ્રોસેસિંગ જુઓ) પછી ગિયર દાંતને પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું ડિસ્ક-આકારનું ગિયર શેવિંગ કટર સખત હેલિકલ સિલિન્ડ્રિકલ ગિયર જેવું છે (આકૃતિ 1). દાંતની સપાટી પરના ખાંચના બે સ્વરૂપો છે: એક એ છે કે સમગ્ર ગિયર રિંગ પર ગોળાકાર અથવા સર્પાકાર પાસ ખોલવામાં આવે છે. ગ્રુવનો ક્રોસ સેક્શન લંબચોરસ અથવા ટ્રેપેઝોઇડલ હોઈ શકે છે. આ શેવિંગ કટર બ્લન્ટ થયા પછી માત્ર આગળના ચહેરા (ગ્રુવ) ને શાર્પ કરે છે. તે 1.75 મીમી કરતા ઓછા મોડ્યુલસ સાથે શેવિંગ કટર માટે યોગ્ય છે; બીજું એ છે કે બંને બાજુના ખાંચો દુર્ગમ છે, જે કાંસકોના આકારના દાખલ સાથે અલગથી દાખલ કરવામાં આવે છે. ક્રમમાં દાખલ કરવા માટે છરી પાછી ખેંચી શકે છે, તે દરેક દાંત રુટ પર મૂકવામાં આવે છે. ત્રાંસી છિદ્રો ડ્રિલ કરો. આ પ્રકારનું શેવિંગ કટર બ્લન્ટ થઈ ગયા પછી, તેને દાંતની પ્રોફાઇલ અને દાંતની ટોચની નળાકાર સપાટીને ફરીથી ગ્રાઈન્ડ કરવાની જરૂર છે. શેવિંગ છરી
દરેક દાંતના કટીંગ લોડને ઘટાડવા માટે, ગિયર શેવિંગ કટરના દાંતની સંખ્યા મોટી હોય છે, અને મુખ્ય નંબરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાપવાના ગિયરના દાંતની સંખ્યા સાથેના સામાન્ય પરિબળને ટાળવા માટે થાય છે, અન્યથા ભૂલ ગિયર શેવિંગ કટરની પ્રક્રિયા કરવા માટેના ગિયરમાં નકલ કરવામાં આવશે. આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર, ગિયર શેવિંગ કટરની ચોકસાઇ ત્રણ પ્રકારની હોય છે: AA, A અને B. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, યોગ્ય ઇનવોલ્યુટ ટૂથ પ્રોફાઇલ શેવિંગ કટર સાથે ગિયર ટૂથ પ્રોફાઇલ શેવિંગ ઘણીવાર પિચ સર્કલની નજીક યોગ્ય ઇનવોલ્યુટ લાઇનથી વિચલિત થાય છે. ગિયર, અને લગભગ 0.01 થી 0.03 મીમીના વિચલન સાથે, અંદરની તરફ વળેલું છે. સ્પુર ગિયર્સનું ટૂથ પ્રોફાઇલ વિચલન હેલિકલ ગિયર્સ કરતાં મોટું છે. વર્કપીસની યોગ્ય ઇનવોલ્યુટ ટૂથ પ્રોફાઇલ મેળવવા માટે, શેવિંગ કટરની દાંતની પ્રોફાઇલને ઠીક કરવી જોઈએ. સામૂહિક ઉત્પાદનમાં, શેવિંગ કટરના દાંત પ્રોફાઇલ કરેક્શન વળાંક પ્રાયોગિક પદ્ધતિઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
ગિયર શેવિંગ કટર ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સરળ સપાટી સાથે સીધા અને હેલિકલ આંતરિક અને બાહ્ય નળાકાર ગિયર્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. વધુમાં, ચોકસાઇવાળા કૃમિ ગિયર્સની પ્રક્રિયા કરવા માટે કૃમિ ગિયર શેવિંગ કટર પણ છે. મૂળભૂત કૃમિ ગિયરનો પ્રકાર અને પરિમાણો કૃમિ ગિયર સાથે મેળ ખાતા વર્કિંગ વોર્મ ગિયર જેવા જ હોવા જોઈએ. ગિયર શેવિંગ કટરની જેમ, તેમાં સર્પાકાર સપાટી પર ઘણા સાંકડા ખાંચો હોય છે જે કટીંગ એજ બનાવે છે અને તેમાં ચિપ્સ હોય છે. કૃમિ ગિયર શેવિંગ કટરનું ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે અને તેનો ઉપયોગ માત્ર ત્યારે જ થાય છે જ્યારે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા કૃમિ ગિયર્સનું મશીનિંગ કરવામાં આવે છે.